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資訊信息
行業動態
一、目的：規劃處理區的熏蒸管理，確保木材檢疫除害處理的安全性和 可靠性
二、職責：熏蒸部負責處理區的熏蒸除害處理工作，嚴格按照除害處理操作規程， 保證熏蒸安全及檢疫質量，並 檢查和檢測記錄。
三、操作程序 （一）進口木材衛生檢疫除害工作流程圖
（二）進口木材熏蒸操作規程
1、檢驗物品：接受熏蒸任務之後，對照《熏蒸計劃書》 ，核對被熏蒸貨物 的品名、數量。
2、按與倉位牆體成 90℃直叫，卸貨堆倉，倉內牆體兩側各預留 1 米寬通 道，倉內堆高限 4 米，限長 40 米。 3、測量倉內堆跺體積，並據此作為熏蒸體積
4、開啟空載吹風，以確認熏蒸倉位。
5、苫蓋賬幕，用條狀沙袋交錯壓實，固定防風帶，檢查帳幕完好情況（有 無破損、劃口）並再次鼓風空載，檢查密閉程度。
6、將以苫蓋帳幕的倉內空氣排除（抽風機） ，盡量減少倉內空氣量
7、控製室預先設定氣化器水浴溫度置 50～60℃
8、控製室預先設定投藥劑量
9、控製室預先設定循環時間（2 小時）
10、啟動設定溫度、濃度主動檢測記錄係統。
11、將藥劑鋼瓶放置在電子稱上並於氣化器連接，慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門 並半分鍾後隨即關閉閥門，立即檢測連接管的氣密性。確認無泄漏後，再次慢 慢開啟藥劑鋼瓶閥門並開啟氣化器投藥閘刀，並同時按下投藥按鈕，開始投 藥，投藥速度控製在鋼瓶壓力顯示值不超過 0.2MPA
12、控製室、操作人員立即手持便捷式測毒儀，對控製室的通道接縫，鼓 風機等進行氣密性檢測，並對熏蒸倉周圍至 50 米範圍內進行檢測，並按 2 小 時間隔檢測環境濃度。
13、投藥結束後，應立即關閉鋼瓶閥門
14、當倉內 A、B 兩點濃度之差＜5％時，視倉內濃度分部均勻，可以閉循 環，實施 24 小時密閉。
15、對熏蒸全過程按時間間隔實施倉內濃度監測
16、濃度檢測：正確投藥 24 小時以後檢測倉內濃度應為初始投藥量 50％ 以上
17、熏蒸補救：與密閉熏蒸過程及散氣前的檢測濃度如低於規定濃度時應采取熏蒸補救措施。
二、職責：熏蒸部負責處理區的熏蒸除害處理工作，嚴格按照除害處理操作規程， 保證熏蒸安全及檢疫質量，並 檢查和檢測記錄。
三、操作程序 （一）進口木材衛生檢疫除害工作流程圖
（二）進口木材熏蒸操作規程
1、檢驗物品：接受熏蒸任務之後，對照《熏蒸計劃書》 ，核對被熏蒸貨物 的品名、數量。
2、按與倉位牆體成 90℃直叫，卸貨堆倉，倉內牆體兩側各預留 1 米寬通 道，倉內堆高限 4 米，限長 40 米。 3、測量倉內堆跺體積，並據此作為熏蒸體積
4、開啟空載吹風，以確認熏蒸倉位。
5、苫蓋賬幕，用條狀沙袋交錯壓實，固定防風帶，檢查帳幕完好情況（有 無破損、劃口）並再次鼓風空載，檢查密閉程度。
6、將以苫蓋帳幕的倉內空氣排除（抽風機） ，盡量減少倉內空氣量
7、控製室預先設定氣化器水浴溫度置 50～60℃
8、控製室預先設定投藥劑量
9、控製室預先設定循環時間（2 小時）
10、啟動設定溫度、濃度主動檢測記錄係統。
11、將藥劑鋼瓶放置在電子稱上並於氣化器連接，慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門 並半分鍾後隨即關閉閥門，立即檢測連接管的氣密性。確認無泄漏後，再次慢 慢開啟藥劑鋼瓶閥門並開啟氣化器投藥閘刀，並同時按下投藥按鈕，開始投 藥，投藥速度控製在鋼瓶壓力顯示值不超過 0.2MPA
12、控製室、操作人員立即手持便捷式測毒儀，對控製室的通道接縫，鼓 風機等進行氣密性檢測，並對熏蒸倉周圍至 50 米範圍內進行檢測，並按 2 小 時間隔檢測環境濃度。
13、投藥結束後，應立即關閉鋼瓶閥門
14、當倉內 A、B 兩點濃度之差＜5％時，視倉內濃度分部均勻，可以閉循 環，實施 24 小時密閉。
15、對熏蒸全過程按時間間隔實施倉內濃度監測
16、濃度檢測：正確投藥 24 小時以後檢測倉內濃度應為初始投藥量 50％ 以上
17、熏蒸補救：與密閉熏蒸過程及散氣前的檢測濃度如低於規定濃度時應采取熏蒸補救措施。
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